LASERGRAVUR VON ELOXIERTEM ALUMINIUM

Eloxiertes Aluminium ist eines der am häufigsten für Lasermarkierungszwecke verwendeten Metalle. Ob gewalzt oder eloxiert lässt sich Aluminium mit einem Beschriftungslaser einfach bearbeiten. Aluminium selbst ist ein sehr weit verbreitetes Metall, das wegen seiner Kombination aus Leichtigkeit und Langlebigkeit geschätzt wird. Diese einzigartige Kombination hat es zum Material der Wahl für Flugzeug- und Automobilprodukte gemacht. Die hohe elektrische Leitfähigkeit von Aluminium hat es auch zu einem ausgezeichneten Material für Fernstromleitungen, Satellitenschüsseln und in elektrischen Komponenten gemacht, die in den meisten Haushaltsgeräten und Stromversorgungssystemen zu finden sind.

Lasergravur von eloxiertem Aluminium für Technologie­vor­richt­ungen

Aluminium ist ein sehr formbares und duktiles Material, was es zu einem vielseitigen Werkstoff für viele Konsumgüter macht. Moderne Smartphones, Laptops und Tabletts werden mit immer größeren Aluminiumanteilen hergestellt. Da das Metall leicht und gut formbar ist, wird es auch zu einem gängigen Bestandteil von Stühlen, Lampen, Dekorplatten und anderen Einrichtungselementen. Aluminium ist lebensmittelecht, ungiftig und resistent gegen Rost - schließlich werden Aluminiumdosen seit den 1960er Jahren zur Verpackung kohlensäurehaltiger Getränke verwendet.

Eloxiertes Aluminium ist im Wesentlichen Aluminium, das mit einer korrosionsbeständigen Schicht veredelt ist. Ähnlich wie bei der Herstellung von Edelstahl wird die Eloxalschicht durch einen Prozess hergestellt, der Passivierung genannt wird. Dabei wird das Metall in ein saures Elektrolytbad getaucht und ein elektrischer Strom durch die Lösung geleitet. Das Ergebnis ist eine dünne Schicht aus Aluminiumoxid, die vollständig in das darunter liegende Aluminiumsubstrat integriert ist, wodurch es widerstandsfähig gegen Abplatzen oder Ablösen ist. Die anodisierte Schicht ist im Allgemeinen stärker und haftfähiger als jede andere antikorrosive Lack- oder Metallbeschichtungsbehandlung, was die Anodisierung zu einer der bevorzugten Optionen macht.

Abgesehen davon, dass Aluminium eine bessere UV- und Korrosionsbeständigkeit erhält, hat eine anodisierte Schicht eine natürlich poröse Oberfläche, die besonders für Farbstoffe empfänglich ist. Dies hat es den Herstellern dieses Metalls ermöglicht, ihr Produkt in einer Vielzahl von Farben anzubieten. Ohne Farbbehandlung ist die Eloxalschicht lichtdurchlässig und zeigt den metallischen Glanz des darunter liegenden Aluminiums - eine Oberfläche, die für sich allein genommen gut genug aussieht.

Die Arten der Kennzeichnung von eloxiertem Aluminium

Das Vorhandensein der Eloxalschicht macht das Metall zu einem besonders geeigneten Material für Gravur- und Markierungszwecke. Ein Faserlaser oder ein CO2-Laser kann bei eloxiertem Aluminium effektiv eingesetzt werden, da beide die Eloxalschicht abtragen können. Abhängig von der Dicke der Anodisierschicht und davon, ob ein Farbstoff zur Färbung der Schicht verwendet wurde, können verschiedene Laserbehandlungen eingesetzt werden, um die besten Ergebnisse zu erzielen.

Eine farbige Anodisierschicht vom Typ I oder Typ II ist das einfachste Material für die Lasergravur von eloxiertem Aluminium. Diese Schichten sind mit weniger als 1/1000 Zoll sehr dünn und können mit minimaler Energie und Kontaktzeit abgetragen werden. Da die Eloxalschicht auf molekularer Ebene mit der Aluminiumschicht verbunden ist, verändert ein Ablationsprozess die Oberfläche der ursprünglichen Aluminiumschicht. Das Ergebnis ist eine Streuung des Lichts, die eine Zwischenfarbe zwischen weiß und klar ergibt. Die Verwendung eines Farbstoffs auf der Anodisierschicht, insbesondere eines dunklen Farbstoffs, erzeugt einen ausgezeichneten Kontrast zum abgetragenen Teil.

Eine dickere Anodisierschicht, die so genannte Typ-III-Schicht, kann auch mit einer Faser oder einem CO2-Laser abgetragen werden, erfordert jedoch eine höhere Laserleistung, eine längere Belichtungszeit oder mehrere Durchgänge. In jedem Fall werden im Allgemeinen mindestens zwei Durchgänge empfohlen, um das Aluminium durch Abtragen zu markieren. Der erste Durchgang, der als "Schadensdurchgang" bezeichnet wird, trägt die Anodisierschicht ab. Der zweite Durchgang, der "Cleanup-Pass" genannt wird, entfernt überschüssiges Material und hellt den abgetragenen Abschnitt auf. Das Ergebnis ist ein abgetragener Abschnitt, der einen besseren Kontrast zu der farbigen Anodisierschicht aufweist.

Im Falle einer klaren Eloxalschicht wird der Kontrast zum Aluminium durch eine Methode erzeugt, die eine dunkle Markierung erzeugt. Nach dem Abtragen des Profils, das dem angestrebten Design entspricht, kann eine speziell für Aluminium entwickelte Metallveredelungslösung wie Aluma Black oder Birchwood Casey auf das Material aufgetragen werden. Die vorhandene Eloxalschicht schirmt die nicht abgetragenen Bereiche ab, während der abgetragene Abschnitt die Farbe aufnimmt.

Ohne Verwendung einer Metallveredelungslösung kann eine dunkle eloxierte Aluminiummarkierung auch durch Erhöhung der Laserleistung und Verlängerung der Belichtungszeit erreicht werden. Durch Änderung der Laserparameter können verschiedene Grautöne bis hin zu satten Schwarztönen auf dem Metall markiert werden. Die Oberfläche der dunklen Markierungen kann sogar von glatt bis zu einem leicht strukturierten "Kunstleder"-Finish angepasst werden.

Das Entfernen der Eloxalschicht durch Abtragen erzeugt automatisch eine Oxidationsschicht auf dem abgetragenen Abschnitt, wobei die für das eloxierte Aluminiummaterial charakteristische Korrosionsbeständigkeit erhalten bleibt.

Verwendungen für Aluminium-Lasergravur

Lasergravur eloxiertes Aluminium ist das am häufigsten verwendete Verfahren zur Erstellung dauerhafter und lesbarer Markierungen auf Schildern und Werbeetiketten. Werbeartikel wie Schlüsselanhänger, Stifte, Flaschenöffner und Flaschen können mit der Marke oder dem Logo eines Unternehmens gekennzeichnet werden.
Lasersysteme bieten vollständige Designfreiheit. Die hohe Auflösung der Laserätzung ermöglicht es, sehr kleine alphanumerische Zeichen, komplizierte und ausgefallene Schrift, Barcodes, QR-Codes, Logos und fotorealistische Designs zu markieren. Diese Designs müssen nicht einmal mit proprietärer Software gemacht werden – die Maschinen können mit Dateien arbeiten, die mit der gängigsten Designsoftware erstellt wurden.
Lasergravurmaschinen für Metall, wie Aluminium, sind eine sehr zuverlässige Technologie, die konsistente Qualitätsergebnisse liefert. Mit wiederholbarer Ausgabe ist Laserätzung die perfekte Methode, um Werbeartikel zu reproduzieren, die einzigartige Branding- und Identifikatoren bei einem großen Volumen enthalten. Die Lasermarkierung eignet sich auch gut für dynamische Daten wie Barcodes, Teilenummern und Chargennummern.

Laser graviertes anodisiertes Aluminium. Laserpointer farbig eloxiert. Firmenlogos einfach auf Oberfläche lasern.
Aluminium Mokkakanne mit schwarzer Laser-Markierung auf Oberfläche.

Vorteile der Verwendung eines Lasers zum Markieren, Ätzen oder Gravieren von Aluminium

Er verwendet keine Tinten oder Chemikalien, wodurch Probleme im Zusammenhang mit der Abfallentsorgung und -handhabung beseitigt werden. Mit Null-Verbrauchsmaterialien wird sich die Lasermarkierung von Aluminium langfristig als die kostengünstigere Option erweisen. Mit nur wenigen beweglichen Teilen lassen sich Einsparungen durch den reduzierten Wartungs- und Teileaustausch auch mit Lasern realisieren.

Markierungen aus lasergeätztem Eloxal-Aluminium sind sehr robust und dauerhaft. Sie können wiederholtem Abrieb, mechanischer Belastung, Temperaturbelastung und UV-Belastung ohne Abbau standhalten. Dies ist besonders wichtig für Markierungen, die für Rückverfolgbarkeit und Qualitätskontrollzwecke hergestellt wurden, z. B. für Automobil- oder Flugzeugteile. Für Unternehmen ist die Bereitstellung hochwertiger Werbeartikel, die nicht nachlassen, ein abgerundetes Ansehen des Unternehmens.

Als berührungsloses Verfahren entfällt die Kennzeichnung von Aluminium, um das Aluminiumteil vor der Markierung zu sichern oder zu klemmen. Dadurch wird der Prozess flexibler in Bezug auf die Formen und Größen der Teile, die lasermarkiert werden können, so dass der Prozess sofort für neue und modifizierte Designs verfügbar ist. Wenn Sie den Artikel nicht klemmen müssen, wird auch ein zeitaufwändiger Schritt im Herstellungsprozess entfernt, wodurch der Prozess beschleunigt wird und der Bedarf an Bedienereingriffen reduziert wird.

Noch wichtiger ist, dass die korrosionsbeständige Eigenschaft des eloxierten Aluminiums mit hilfe einer Ablationsmethode erhalten bleibt. Intensive Korrosionstests, wie salzsprühtest, haben bewiesen, dass Markierungen, die durch Laser von Aluminium gemacht werden, unter einer sehr korrosiven Umgebung weder abgebaut werden noch die Korrosionsbeständigkeit des Materials beeinträchtigen.

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