Lasergravierer - Gravur-Maschinen
Laser-Graviermaschinen für Hobby- und Industrieanwendungen
◤ Lasersysteme - Präzise Gravuren für vielfältige Anwendungen
Die Faserlasersysteme der N-Lase Serie bieten eine sofort einsatzbereite Lösung für die Gravur von Metall-, beschichtetem Metall, Kunststoff, Glas, Keramik und organischen Produkten und machen die Laser zu einer kostengünstigen Fertigungslösung.
In der Fertigung wird eine Lasergravurmaschine für Hunderte von verschiedenen kommerziellen und industriellen Produkten verwendet, von Smartphones und Uhrenbatterien bis hin zu Pfannen und Zahnbürsten.
Ob Markieren, Kennzeichnen oder Beschriften. Für uns macht es einen Unterschied. Wir arbeiten jeden Tag mit Kunden zusammen, um ihre Anwendungsanforderungen sorgfältig zu bewerten und ihnen bei der Auswahl des richtigen Lasers zu helfen; so können Sie jederzeit zuverlässige, präzise Ergebnisse erzielen.
Wie funktioniert ein Faserlaser-Gravurgerät
In den letzten zehn Jahren hat sich das Lasergravurverfahren als Herstellungsverfahren weltweit durchgesetzt. Kurz gesagt, der Prozess wird mit Hilfe eines Laserstrahls durchgeführt, um die Oberfläche eines Objekts zu verändern.
Dieses Verfahren kann für Dutzende von Anwendungen eingesetzt werden. Am häufigsten wird das Verfahren verwendet, um rückverfolgbare Daten, Strichcodes, Logos und andere identifizierbare Produktinformationen auf das Material zu gravieren. Die Informationen können dann entweder mit dem menschlichen Auge, z.B. die Teilenummer der Maschine, oder mit einem Barcode-Lesegerät, z.B. einem Data-Matrix-Code, gelesen werden.
Je nach dem von Ihnen verwendeten Material und dem benötigten Gravureffekt stehen Ihnen mehrere Gravurverfahren zur Verfügung. Hier sind einige der beliebtesten Lasergravurverfahren, die bei der Herstellung verwendet werden:
Glüh-/Anlassfarben
Die Glühmethode funktioniert, indem ein Metall auf eine bestimmte Temperatur erhitzt wird, um verschiedene Farben zu erzeugen. Die Glühmethode hat erhebliche Vorteile gegenüber herkömmlichen Drucktechniken aber auch gegenüber herkömmlichen Lasersystemen, die mittels fester Pulsbreite gravieren. Die Glühmethode schafft dauerhafte und die kontrastreiche Markierungen. Gerade in Zeiten von Track & Trace ist es für die visuelle Erfassung von Barcodes, QR-Codes und Datamatrix-Codes wichtig, dass die Kennzeichnung auf Materialien einen bestimmten Kontrast aufweisen. Somit können schon Handy-Kameras oder professionelle Scannersysteme problemlos Produkte erfassen und eindeutig zuordnen bzw. identifizieren.
Da die Glühmethode im unteren, dreistelligen Temperaturbereich arbeitet, hat sie gegenüber der klassischen Anlassbeschriftung einen weiteren Vorteil. Das Materialgefüge wird nicht so stark erhitzt und somit eine Verblassung der Kennzeichnung oder eine Oberflächenkorrosion verhindert.
Schäumen
Schäumen wird für Kunststoffanwendungen verwendet. Durch Erhitzen des dunklen Kunststoffs verursacht die Wärme des Lasers ein lokales Schmelzen auf der Oberfläche des Objekts. Die Hitzeentwicklung verursacht Sprudeln, und schließlich erzeugt der geschmolzene Kunststoff einen “Schaumeffekt”, der deutlich heller ist als sein Umgebensbereich. Die Fertigungsindustrie ist ein starker Anwender des Schäumprozesses für Zwecke wie QR-Codes, Seriennummern und andere Marken- oder Produktinformationen.
Färben
Ähnlich wie beim Schäumen eignet sich das Farblaserverfahren ideal zum Markieren von hellen Kunststoffen. Durch das Schmelzen der Kunststoffoberfläche durch den Laserstrahl entsteht eine Schicht aus oxidiertem Ruß. Der Kontrast zwischen der farbigen Gravur und dem umgebenden Kunststoff zeichnet das Design aus.
Gravur
Das Lasergravieren wird durch Einbrennen in das Substrat erreicht, wodurch Materialmarkierungen entfernt und eine Vertiefung niedriger als die Oberflächenebene hinterlassen wird. Das Gravurverfahren ist weit verbreitet für Ziffern, Formulierungen und einfache Designs und kann auf fast allen Metallen verwendet werden.
Abtragen
Der Abtragungsprozess entfernt die oberen Ebenen eines Objekts, um eine kontrastierende Farbe unten zu offenbaren. Diese Technik kann einige interessante Ergebnisse erzielen, indem mehrere Schichten unterschiedlicher farbiger Materialien kombiniert werden, um unterschiedliche Effekte zu erzielen. Am häufigsten wird der Ablationsprozess für Tachometer, Kfz-Dashboard-Tasten, Kompasse, Uhren und mehr verwendet.
Bleichen - Bleaching
Der Laser kann als einfaches Bleichgerät verwendet werden, das bekannteste Beispiel ist das Tragen von Mustern auf Jeans. Dies erfordert in der Regel einen Laser mit längerer Wellenlänge wie z. B. einen CO2-Laser.
Was sind die Vorteile der N-Lase Faserlasersysteme?
Die N-Lase Lasergravierer können auf den meisten Metallen, beschichteten Metallen, Kunststoffen, Glas und organischen Oberflächen eingesetzt werden. Am wichtigsten ist, dass N-Lase-Systeme in mehrfacher Hinsicht übertreffen:
schnell
Je nach Tiefe der Gravur und des verwendeten Materials kann der N-Lase in Sekundenschnelle Text, Barcodes und Bilder gravieren! Natürlich, wenn eine komplexere oder größere Tiefe für Ihr Design benötigt wird, wird der Gravurprozess länger dauern. Für die meisten Fertigungsanwendungen kann der Laserstrahl die Gravur jedoch in wenigen Augenblicken vervollständigen.
Einheitlich
Mit dem N-Lase können Sie das gleiche Design Dutzende, Hunderte oder sogar Tausende Male gravieren und dennoch jedes Mal das gleiche konsistente Ergebnis erzielen. Tatsächlich hat ein Teil der Gründe, warum die Lasergravurtechnologie heutzutage so beliebt ist, viel mit ihren konsistenten Produktionskapazitäten zu tun.
Automatisiert
Der Gravurprozess kann mit den N-Lase-Maschinen automatisiert werden. Sobald Sie also ein Design erstellt und die richtigen Parameter für den Auftrag ausgewählt haben, kann der eigentliche Gravurprozess ohne technisches Know-how durchgeführt werden. Die meisten Produktionshäuser verwenden eine Jig- oder Produktionslinienmethode, um ihre Produkte zu gravieren. Dadurch werden die Fehler und Fehler in der Produktion reduziert.
Sauber
Das Gravieren mit dem Laser ist eine berührungslose Technologie. Es bedeutet, dass es keinen tatsächlichen Kontakt zwischen der Maschine und dem Objekt während des Gravurprozesses gibt. Die Maschine feuert einfach einen Laserstrahl aus kurzer Entfernung ab, der das gravierte Design auf der Oberfläche des Objekts erzeugt.
Aus diesem Grund hat sich die Medizinindustrie in den letzten Jahren zu einem starken Anwender von Lasergravurmaschinen entwickelt. Medizinische Werkzeuge und Maschinen, wie chirurgische Werkzeuge, erfordern strenge Etikettierungspraktiken, die mit einem Laser erreicht werden können, aber dennoch eine sterile Umgebung erhalten.
Kleine und komplizierte Designs
Der Puls des Laserstrahls ist so dünn, dass er auf kleinstem Raum unglaublich komplexe Designs erzeugen kann.
Fertigungsunternehmen verwenden in der Regel einen kleinen Datenmatrixcode, um eine große Anzahl von Informationen über ein Produkt für Rückverfolgbarkeitszwecke hinzuzufügen.
Darüber hinaus erfordern Schmuckstücke wie Ringe und Armbänder oft ein kompliziertes Design, um auf die Oberfläche des Gegenstands eingraviert zu werden. Lasergravurmaschinen eignen sich perfekt für solche Anwendungen.
Arbeiten mit Lasergravur-Software
Die N-Lase Designer Software für die Lasergravur-Maschinenreihe N-Lase ist intuitiv und benutzerfreundlich. Die Elemente, aus denen das gravierte Design und die Steuerung des Lasers bestehen, können einfach am oder offline kompiliert und bearbeitet werden.
Sie können ganz einfach Gravurdateien mit einer Vielzahl von Grafikformaten, Text, 2D und Barcodes, Seriennummern und Datumsangaben erstellen. Die Software enthält auch integrierte CAD-Tools, mit denen Sie DXF- und PLT-Dateien bearbeiten können.
Darüber hinaus ist die Software unter Berücksichtigung der Produktionslinie konzipiert. Die mehrfachen Ein-/Ausgangsschnittstellen ermöglichen die Integration in Produktions- oder Montagelinien, einschließlich Ethernet, serielle Komms und SPSen – so können Sie Daten aus externen Quellen importieren und exportieren.
Funktionen
- Text
- 2D-Codes, QR-Codes und viele Arten von Barcodes
- DXF, PLT, AI, JPEG und Bitmap
- Externe Achssteuerung
- On-The-Fly-Markierung
- Ethernet- oder Serielle Komms
- Automatische Serialisierung
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